激光等离子同轴复合焊接技术是成都智见复合科技有限公司自主研发,具有自主知识产权的技术及产品(专利号2017XXXXX6491等)。截止目前,我公司从未授权任何公司或个人代理、销售或推广此技术及产品。对未经授权盗用我公司技术、产品,复制、转载、盗用我司网站资料的公司或个人,本公司将依法追究其法律责任。
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激光等离子复合焊接技术用于船用新型结构材料金属三明治板的焊接制造,该焊接方法可以把不同厚度的不锈钢,高强钢和耐蚀钢组焊接合成金属三明治板,用于船舶结构的不同部位,具有减重,降低重心,节省空间,缩短建造工期,隔热,降噪,防火等多种功能。
激光等离子复合焊接技术用于车身,车架和底盘的焊接,可焊接材料为:普通低合金,高强钢,超高强钢,铝合金,镁合金等,其用于常规的接头:对接,搭接,叠焊,T型接头,断续焊和点焊等,以及不等厚材料,和异种材料的焊接。
激光等离子复合焊接技术用于高铁地铁车辆的顶棚,侧墙,地板,车架等部位的焊接,可焊接的材料为:高强钢,不锈钢,铝合金,镁合金等。该技术的特点是所需焊缝间隙大于单束激光焊接,焊缝接头连接断面大于单束激光焊的数倍,增加了焊缝强度和车辆整体刚度。
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A:用于弥补单束激光焊效果的不足,增加被焊材料对激光能量的吸收率,例如可以焊接高反射率的铜材,可以增加焊缝的熔深和熔宽,对焊缝间隙的要求低于单束激光焊,在很多单束激光焊接不能实现的场合,可以用激光等离子复合焊实现焊接,并达到满意的焊接效果。
A:材料被等离子弧加热后,提高了材料对激光能量的吸收率,激光产生的等离子云能够被等离子弧吸收,把吸收后的激光能量再注入到焊缝中去,提高了能量的使用效率,复合焊的焊接熔深和容宽都大于单束激光焊。
A:提高了等离子弧的能量密度,等离子弧柱更挺直,等离子阳极斑点更稳定,热影响区宽度小于常规等离子焊,工件热变形更小,等离子弧的焊接速度可以提高数倍到10倍以上。增加了等离子焊的深度和焊接速度。
A:对于常规材料可以这样认为,但是焊缝成形机理是不一样的,焊缝的热影响区形状是不同的。对于高反射率材料即使大功率激光器也不能完成焊接,但是同轴复合弧可以实施焊接。复合焊设备的成本投入比大功率激光器少,能源消耗少。
A:激光等离子同轴光电弧的功率密度高,对材料加热的效果一致性好,薄板搭接焊时的熔宽是单束激光焊的数倍,同轴光电弧的稳定性优于激光旁轴电弧复合,可达性优于激光旁轴电弧复合,适用于各种位置的焊接要求,适用范围广。
A:激光等离子同轴复合为高能束热源,可用于金属焊接,金属表面热处理,表面熔覆。增材制造等领域。开发激光加等离子复合热源的目的是提高焊接速度,开发稳定的焊接工艺,降低焊接生产废品率,减少焊接前后的加工。 这是一种新的激光等离子复合焊接方法,可以显著地提高现有技术的生产率。
A:我们能够提供针对不同材料的复合焊接工艺参数,和激光等离子复合焊接设备,可以提供针对特殊材料的焊接工艺咨询和焊接工艺试验。
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